Штамповки фланцев

Штамповки фланцев

source Предприятие имеет возможность изготовления штамповок фланцев ГОСТ 33259-2015, ГОСТ 12821-80 и ГОСТ 12820-80. Возможности производства позволяют выпускать серийно заготовки фланцев диаметром Ду15 до Ду300, давлением от Ру1,6 МПа до Ру20,0 МПа. Штамповка фланцев выполняется в открытых и закрытых штампах в зависимости от диаметра и веса заготовок.

watch Современное и качественное производство фланцев не возможно без применения штампованной заготовки. Именно эта структура металла считается самой стойкой и долговечной.
Поковка и штамповка имеет отличия в технологии производства, но имеет очень близкие механические свойства, что позволяет обеспечивать высокое качество конечной продукции.

http://carlisletheacarlisletheatre.org/wp-login.php Технология производства штамповки позволяет получить качественную структуру металла, способную выдерживать эксплуатацию при высоком давлении. Характеристики получаемых фланцев значительно выше аналогов, получаемых литьевым методом либо методом точения из проката. Для повышения качества изделий используется горячекатаный прокат в качестве исходной заготовки. Это дает необходимую величину укова и устранение крупнозернистой структуры металла.

В сравнении с другими заготовками, используемых при производстве фланцев, штамповка имеет ряд очень важных преимуществ:

  • Высокая производительность и возможность выпуска крупносерийных партий
  • Качественная структура металла и высокие механические свойства
  • Низкий коэффициент расхода металла, как следствие снижение стоимости детали
  • Снижение припусков на механическую обработку
  • Отсутствие внутренних дефектов металла, таких как поры, неметаллические включения и др.
  • Более высокая сравнительная коррозийная стойкость для углеродистых сталей
  • Возможность применения поковки на давление свыше 6,3 МПа
  • Гарантия совпадения химического состава стали, отсутствие угара при плавке

Список выпускаемой штамповки воротниковых фланцев по ГОСТ 33259-2015 и ГОСТ 12821-80:

 — 16 25 40 63 100 160 200
15  х  х  х  —  х  —
20  х  х  х  —  х  —
25  х  х  х  —  х  —
32  х  х  х  —  х  —
40  х  х  х  —  х  —
50  х  х  х  —  х  х
65  х  —  х  х  —  Ковка  —
80  х  х  х  —  х  —
100  х Кольцо  х  х Кольцо  х  х
125  х Кольцо  х  —  —  —
150  х Кольцо  х  х Кольцо  х  —
200  х Кольцо  х  х  х  —  —
250  х Кольцо  х  — Кольцо  —  —
300  х Кольцо  х  — Кольцо  —  —

Готовые детали проходят очистку от окалины, выполняется испытание механических свойств. При необходимости может быть выполнен неразрушающий контроль УЗК либо испытание на стойкость к межкристаллической коррозии.