Современные теплообменники находят свое применение в нефтеперерабатывающей и химической отрасли.
Наше предприятие имеет возможность производства основных составляющих теплообменника: трубных решеток и перегородок, трубных пучков и люковых фланцев.
Трубная решетка – ключевая деталь теплообменника, удерживающая трубный пучок и разделяющая трубную и межтрубную зону. Решетка имеет форму диска с большим количеством равномерно расположенных отверстий, пазом для установки и центровки. В зависимости от типа решеток отверстия могут быть гладкими или иметь канавки. Как правило, устанавливается по торцам внутри теплообменника.
Трубная перегородка – вспомогательная деталь теплообменника, поддерживающая трубный пучок для уменьшения вибрации труб в агрегатах-конденсаторах и испарителях. Имеют аналогичную решеткам форму с перфорацией отверстиями. Устанавливаются между трубными решетками внутри теплообменника.
Учитывая негативные факторы работы оборудования — агрессивную среду работы, высокое давление и температурные перепады главным критерием к трубной решетке является ее качество. Предъявляемые к ней задачи — обеспечение жесткости всей конструкции, удержание тонкостенных трубок без смещения и противостояние целому комплексу знакопеременных механических нагрузок, возникающих при нагреве или охлаждении.
Стоит учитывать, при поломке всего одного элемента теплообменника, он полностью выходит из строя, теряется герметичность. Потому экономия на составляющих и их надежности может привести к более серьезным последствиям, чем замена одной детали.
Производство трубных решеток теплообменников выполняется на предприятии ООО ПК «ПромТехнологии» с полным соблюдением всех технических требований. Заготовка трубной решетки может быть выполнена из листового материала или поковки, литьевые заготовки не допускаются. При изготовлении оборудования большого размера может применяться сварная заготовка с обязательным условием – отверстия не должны попадать на сварной шов и находится от него в удалении. Расстояние рассчитывается в зависимости от диаметра самих отверстий. Схема размещения, разметка и шаг отверстий под трубки в решетке и перегородке производится согласно требованиям ГОСТ 9929-77.
Обязательным условием для изготовления надежных деталей на нашем предприятии является контроль. Относительно решеток мы применяем 100% ультразвуковой контроль, для исключения внутренних дефектов до момента сверления. Дополнительно по требованию заказчика могут быть проведены и другие испытания, к примеру, для решеток из нержавеющей стали стойкость к межкристаллической коррозии методом АМУ.